Kategorie: Messen und Prüfen

Anlage zur Serienprüfung von EC-Motoren verschiedener Baugrößen.

• Aufnehmen und Spannen des Motors in Wechselaufnahmen.
• Drehzahlprüfung in angehobener Stellung.
• Absenken des Motors.
• Automatisches Verbinden der Motorwelle mit der Prüfanlage über pneumatisches Spannzangensystem.
• Prüfung des Winkelgebers des Motors durch Vergleich mit dem Drehwinkelgeber der Prüfanlage.
• Drehmoment- und Leistungsprüfung durch Hysteresebremse.
• über Zahnriemengetriebe umschaltbarer Wirkungsbereich der Bremse (0,5 – 35Nm) für Motoren mit und ohne Getriebe.
• Überwachung und Auswertung über PC.

Kunststoffteile müssen zur Durchlichtkontrolle hinterleuchtet werden. Diese Einheit fährt austauschbare Beleuchtungskörper von hinten gegen die Kunststoffteile.

Transportieren von Kunststoffteilen zwischen Fertigungs- und Prüfarbeitsplätzen.

• Integrierte Reinigungsstation
• Integrierte Aushebestationen an den Kontrollplätzen

• Aufnehmen und pneumatisches Spannen des Gebläses
• Verstellbarer Körperschallsensor

• Aufnehmen des zu prüfenden Lüfters aus einer gummigelagerten Platte
• automatisches „Anstecken“ des Körperschallsensors an den Lüfter durch einen Magneten
• Anheben des Lüfters
• Prüfvorgang
• Absenken und automatisches Entfernen des Sensors

Gesamtansicht der Körperschallprüfung:

• Vier Stück der oben erwähnten Körperschallprüfvorrichtungen auf einem Arbeitstisch
• mit überwachten Abwurfschächten für Schlechtteile

Aufnahme des Stators auf einem Dorn.

• Angepasster Messtaster
• Einstellteil

•  Vibrationsfreie Lagerung des Lüfters auf Gummielementen
• Über zwei Verstellmechanismen kann die Position eines Mikrofones verändert werden